Xinfeng চুম্বক উচ্চ কর্মক্ষমতা NdFeb চুম্বক উত্পাদন প্রক্রিয়া

Xinfeng চুম্বক দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ-পারফরম্যান্স NdFeb চুম্বক উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: Xinfeng চুম্বক উচ্চ-কর্মক্ষমতা Ndfeb চুম্বক উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট এবং ব্যাচিং, ভ্যাকুয়াম গলানো এবং স্ট্রিপ ঢালাই, হাইড্রোজেন ক্রুশিং এবং ফাইন এয়ারিং ) পাউডার তৈরি, পাউডার তৈরি এবং আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, ফাঁকা সিন্টারিং এবং এজিং ট্রিটমেন্ট, ম্যাগনেট মেশিনিং এবং অন্যান্য সাতটি প্রক্রিয়া।

(1) কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট এবং ব্যাচিং: খাঁটি লোহার পৃষ্ঠের আয়রন অক্সাইড অপসারণ করার জন্য, একটি কাটিং মেশিন দিয়ে 300 মিমি দৈর্ঘ্যের বিশুদ্ধ লোহার রডটি কেটে ফেলুন এবং তারপরে মরিচা অপসারণের জন্য শট ব্লাস্টিং মেশিনে রাখুন। , এবং তারপর ব্যাচিংয়ের জন্য ব্যারেলগুলিতে ব্যাচিং এলাকায় পাঠান।কাঁচামাল ব্যাচিং ব্যাচিং রুমে বাহিত হয়.কর্মক্ষমতা অনুযায়ী, কাঁচামাল ব্যাচিং অনুপাত ওজন করা হয় এবং কাঁচামাল ট্যাঙ্কে স্থাপন করা হয় এবং তারপর ভ্যাকুয়াম ঢালাই চুল্লিতে পাঠানো হয়।

(2) ভ্যাকুয়াম ঢালাই
① ভ্যাকুয়াম ঢালাই: ভ্যাকুয়াম ঢালাই চুল্লিতে ক্রুসিবলের সমস্ত বিরল আর্থ ধাতু এবং অ-বিরল আর্থ ধাতুগুলি গলে এবং সম্পূর্ণভাবে বিক্রিয়া করার পরে, খাদ গলে ক্রুসিবলটিকে কাত করে মধ্যম ঢালাই ব্যাগে ধীরে ধীরে ঢেলে দেওয়া হয় এবং গলিত ধাতু খাদ। মাঝের ব্যাগের মধ্য দিয়ে ঘূর্ণায়মান ওয়াটার-কুলড কপার রোলারে তরল সমানভাবে ঢেলে দেওয়া হয়।ঢালা তাপমাত্রা 1350 ℃ এবং 1450 ℃ মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।দ্রুত শীতলকরণ এবং উচ্চ গতির ঘূর্ণন (সাধারণত দ্রুত সেটিং স্ট্রিপ হিসাবে পরিচিত) এর দ্বৈত ক্রিয়ার অধীনে, খাদ তরল দ্রুত 0.25 ~ 0.35 মিমি পুরুত্বের সাথে NdFeb অ্যালয় ফ্লেক্সে ঘনীভূত হয়।
②কুলিং: সেকেন্ডারি কুলিংয়ের জন্য ঢালাই কোল্ড রোলের অধীনে জল-ঠান্ডা ডিস্কে NdFeb অ্যালয় ফ্লেক্স সংগ্রহ করা হয়।ডিস্ক ঘূর্ণায়মান ডিভাইসের লেআউট NdFeb খাদ শীটের শীতলকরণের হার বাড়াতে পারে, 60 ℃ এর নিচে অ্যালয় শীট তাপমাত্রা শীতল হওয়ার জন্য অপেক্ষা করার পরে, ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেসে মাইক্রো নেগেটিভ চাপের অবস্থা উত্তোলন করে, আর্গনের বায়ু স্থানচ্যুতি খালি করে, তারপর ওভেন খুলতে পারে। দরজা কৃত্রিম বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল ব্যারেলে বা পরবর্তী কাজের পদ্ধতিতে খাদ শীট মঞ্চায়ন.
③পণ্যের গুণমান পরিদর্শন: প্রতিটি ফার্নেস পণ্যের গুণমান পরিদর্শনের জন্য নমুনা তৈরি করা উচিত যাতে পণ্যের গঠন এবং কার্যকারিতা গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, পরবর্তী প্রক্রিয়ায় যোগ্য পণ্য, অযোগ্য পণ্যগুলি পরিশোধনে ফিরে আসে।

(3) হাইড্রোজেন ক্রাশিং: হাইড্রোজেন ক্রাশিং পাউডার হল NdFeb হাইড্রোজেন শোষণের আগে এবং পরে ভলিউম পরিবর্তিত হবে, যাতে উপাদানটির অভ্যন্তরীণ ক্র্যাকিংয়ে একটি দুর্দান্ত চাপ তৈরি করা যায়, পেষণকারী প্রভাব অর্জন করতে।হাইড্রোজেন নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া বায়ু মিলের দক্ষতা উন্নত করতে পারে, যা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার দুই গুণেরও বেশি।

(4) এয়ার গ্রাইন্ডিং পাউডার: হাইড্রোজেন ক্রাশ করার পর অ্যালয় পাউডারটি এয়ার মিলের মধ্যে লোড করা হয়, 0.7 ~ 0.8MPa চাপে উচ্চ-চাপ নাইট্রোজেনের ক্রিয়ায়, পাউডারের মধ্যে সংঘর্ষ এবং আরও পরিমার্জিত হয়, এবং শ্রেণীবিভাগের মাধ্যমে সিস্টেম 3 ~ 5μm চৌম্বকীয় পাউডার কণা আকার প্রাপ্ত করার জন্য.

(5) ছাঁচনির্মাণ: পাউডারটি সমানভাবে মিশ্রিত হওয়ার পরে, 1.5t ~ 2.5T DC চৌম্বক ক্ষেত্রটি নাইট্রোজেন সুরক্ষা বায়ুমণ্ডলের অধীনে প্রয়োগ করা হয় যাতে চৌম্বকীয় পাউডারটিকে বহিরাগত চৌম্বক ক্ষেত্রের দিক বরাবর সুশৃঙ্খলভাবে সাজানো হয় এবং 0.1-1t / চাপ। cm 2 পাউডার চাপতে ব্যবহৃত হয়।চাপ দেওয়ার পরে, বিলেটটিকে ডিম্যাগনেটাইজ করার জন্য প্রায় 0.2 ~ 0.5 T এর একটি বিপরীত চৌম্বক ক্ষেত্র এখনও প্রয়োজন।

(6) সিন্টারিং: পাউডার বিলেটটি উপাদানের ট্রেতে সমানভাবে স্থাপন করা হয় এবং তারপরে ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসে সিন্টার করা হয় (শূন্য পরিবেশে, তাপমাত্রা 1000 ~ 1100 ℃ বজায় রাখা হয়), আপেক্ষিক ঘনত্ব কম নয় sintered billet 90%.

(7) মেশিনিং: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, নাকাল, তুরপুন, তারের কাটা এবং অন্যান্য যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে, NdFeb ফাঁকা চুম্বকের একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকারে (বর্গক্ষেত্র, বৃত্তাকার, রিং এবং অন্যান্য আকার) প্রক্রিয়া করা হয়।